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	<title>とある社員の J.FECな日々 &#187; 作業風景</title>
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	<description>新入社員Tが綴るエコフィードのこと、食品リサイクルのこと</description>
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		<title>災害備蓄食品のリサイクル</title>
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		<pubDate>Wed, 28 Dec 2016 07:10:26 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[japanfec]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[業務紹介]]></category>
		<category><![CDATA[活動日記]]></category>
		<category><![CDATA[J.FEC]]></category>
		<category><![CDATA[作業風景]]></category>

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		<description><![CDATA[『災害備蓄食品のリサイクル』 &#160; みなさん、こんにちは！　J.FECの [&#8230;]]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<h2>『災害備蓄食品のリサイクル』</h2>
<p>&nbsp;</p>
<p>みなさん、こんにちは！　J.FECの“ T ”です。いよいよ今年も押し迫ってきましたが、いかがお過ごしでしょうか。私はなんだか気が付けば年の瀬という感じで、一年は早いなあ……と思いつつ業務に取り組む毎日です。それにしてもどうも天候が不安定というか、こちら（関東南部）はいま一つキリッとした冬ではないですね。11月に雪が降ったかと思えば少し前は春のように暖かかったですし。私自身も先日は外出先で豪雨に遭ったり、帰るときは台風が来ているときのような生暖かい風が吹いていたりで、なんだか妙な気分でした。こういう時は体調を崩しがちかと思いますので、皆様もどうかご自愛ください。</p>
<p>さて、今回は先日弊社で行った、とある食品リサイクルをご紹介します。普段J.FECで処理をお受けしている食品残さはご飯やパン、野菜といったような「よくある食品」が多いのですが……今回の対象はこんな感じのものでした。</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_325" style="width: 300px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040723.jpg"><img class="size-medium wp-image-325" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040723-300x225.jpg" alt="某栄養補助食品にちょっと似ています" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">某栄養補助食品にちょっと似ています</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_326" style="width: 300px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040907.jpg"><img class="size-medium wp-image-326" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040907-300x225.jpg" alt="どこかで見たことのあるような" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">どこかで見たことのあるような</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>板状の栄養補助食品や缶詰入りのパン、アルミパックされたビスケットやクラッカー。そう、いわゆる災害備蓄用の食品です。各自治体では災害に備えてこういった食品を備蓄しているのですが、いくら長持ちするといっても賞味/消費期限が来てしまえば入れ替えなければなりません。こういったものが都内だけでも何千ケースとあって、それらはこれまでほとんどが廃棄されてしまっていました。</p>
<p>でも、それってもったいないですよね？　写真を見ていただければわかる通り、期限切れほやほやで（という表現も変ですが）品質も全く劣化していません。それに一般の人々が災害時に食べることを想定したものなので、カロリーをはじめとした栄養価も高いものが多いです。これを活用しない手はないんじゃないか、というわけで、都内で出た期限切れの備蓄品をリサイクルする取り組みが東京都の事業として行われることとなりました。この事業には多くの会社・法人等が参加しており、私たちJ.FECも食品残さの飼料化を手掛ける企業として加わらせていただいた形になります。<br />
今回の作業はいわばトライアル的な段階で、どのような作業工程になるか、どんなふうにやれば効率的かを主に検討するものといえるかと思います。事前の試行錯誤もありつつ、今月中旬に東京都の方も視察に来られる中で開封作業を行いました。</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_328" style="width: 300px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040738.jpg"><img class="size-medium wp-image-328" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040738-300x225.jpg" alt="これは視察当日ではないですが、おおむねこんな感じ" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">これは視察当日ではないですが、おおむねこんな感じ</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>ちなみに、作業は以前このブログでもご紹介した就労支援施設であるオンステージ鶴間の利用者の方々に行っていただきました。（参照：<a href="https://japan-fec.co.jp/blog/2016/02/18/%e9%9a%9c%e3%81%8c%e3%81%84%e8%80%85%e3%83%88%e3%83%a9%e3%82%a4%e3%82%a2%e3%83%ab%ef%bc%88%e4%b9%be%e3%83%91%e3%83%b3%e3%83%bb%e3%82%a2%e3%83%ab%e3%83%95%e3%82%a1%e7%b1%b3%ef%bc%89/" target="_blank">以前の記事</a>）いまは毎週1回、J.FECに搬入されるパンを開封・選別する作業を行っていただいています。とても仕事が速くて正確なのでいつも頼りにしているのですが、今回もその実力を発揮してくださいました。それぞれの備蓄品の扱いに慣れてからの開封スピードはすごくて、処理後の包装がどんどん溜まっていくあたり、以前の乾パンを思い出しますね。上述した災害備蓄品（全部で4種類）を開封していただき、それを東京都ほか関係者の皆さんに見ていただいて、今後に生かす内容とすることができたと思います。この後報告書等も出来てくるでしょうが、私としては山を越えた気分です（笑）。</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_327" style="width: 300px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040743.jpg"><img class="size-medium wp-image-327" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/12/P1040743-300x225.jpg" alt="災害用なので飲料水も入っています。もちろん無駄にしません" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">災害用なので飲料水も入っています。もちろん無駄にしません</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>というように、今回は災害備蓄品のリサイクルに関わらせていただいたのですが、やはりまだまだ活用できていない廃棄食品がたくさんあるんだな、と改めて実感しました。上でも書いたように品質自体はとても良く、かつ開封しなければ劣化しにくいものですから、飼料の原料としてうまく使っていければと思います。また、今回オンステージさんに作業していただいたように障がい者雇用の創出にもつながる可能性があるわけで、いろんな側面でプラスになる事業ですよね。</p>
<p>他方でやはり課題もあって、一番大きいのは輸送や開封にかかるコストです。工場の流れ作業の中ではなかなか扱いづらいため、どこか別の場所で、人手をかけて開封する必要がありますし、その場所が離れていればさらに輸送コストがかかります。こうなると、だったら燃やした方が安いし……となってしまいかねないんですよね。でも事業である以上、採算が取れないものはできませんから、なかなか難しいところです。行おうとしている内容はとても有意義なことなので、そのあたりをうまくフォローできる仕組みができるよう、これからも頑張って取り組んでいきたいと思います。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>さて、このブログもこれが今年最後の更新となります。本当はもっといろいろなことを書きたかったのですが、なかなか思い通りにはいかないですね（苦笑）。来年は時間の使い方をうまくして、もう少し頻繁に更新するようにしなければと自戒するTでありました。</p>
<p>それでは今回はこのあたりで。本年もこのブログをご覧いただきありがとうございました。皆様、どうかよいお年を！</p>
]]></content:encoded>
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		</item>
		<item>
		<title>障がい者トライアル（乾パン・アルファ米）</title>
		<link>https://japan-fec.co.jp/blog/2016/02/18/%e9%9a%9c%e3%81%8c%e3%81%84%e8%80%85%e3%83%88%e3%83%a9%e3%82%a4%e3%82%a2%e3%83%ab%ef%bc%88%e4%b9%be%e3%83%91%e3%83%b3%e3%83%bb%e3%82%a2%e3%83%ab%e3%83%95%e3%82%a1%e7%b1%b3%ef%bc%89/</link>
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		<pubDate>Thu, 18 Feb 2016 08:21:06 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[japanfec]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[お知らせ]]></category>
		<category><![CDATA[J.FEC]]></category>
		<category><![CDATA[作業風景]]></category>

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		<description><![CDATA[『障がい者トライアル（乾パン・アルファ米）』 &#160; みなさん、こんにちは [&#8230;]]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<h2>『障がい者トライアル（乾パン・アルファ米）』</h2>
<p>&nbsp;</p>
<p>みなさん、こんにちは！　J.FECの“ T ”です。上の一見怪しい画像はバレンタインデーにもらったチョコレート。もっとも、妹からですけれども（苦笑）。<br />
それにしても節分が終わったらバレンタインと、2月は短いわりに派手な行事が多い気がしますね。会社の方からも頂いてしまったので（ありがとうございます）、お返しをどうしたものかと考え中です。何を選んだかは来月のブログで発表……しなくてもいいかな。</p>
<p>ちなみにバレンタインデーといえばチョコですが、このチョコレートという食べ物、エコフィードの原料としては少しクセがあります。適度に使う分には豚の嗜好性が上がるので良いのですが、油脂分が多いため、多く入りすぎると油っこいエサになってしまうのです。この時期だからといって大量に入ってくるわけではないのですが、飼料の品質に影響が出ないように気を付ける部分ではあります。バレンタインデーにおけるチョコレートへの態度としてはかなり邪道ですね（笑）。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>さて、そのバレンタインより少し前の2/10（水）に、J.FECの工場に障がい者の方たちが来て作業をしてくださいました。当日は私が現場で対応させていただいたので、今回はその様子をお伝えしたいと思います。</p>
<p>工場に来てくださったのは、就労継続支援Ａ型事業所「self-A・オンステージ鶴間」様で作業をされている3名の方と職業指導員の方1名、計4名の方々。指導員さんはオンステージ鶴間様のスタッフで、作業がどんな風に進むかを確認しつつ何かあった場合には対応をお願いできる方という感じでしょうか。私たちとしても経験のないことなので、指導員の方がいてくださるのはとても心強いものがあります。</p>
<p>弊社へは車でいらっしゃったので、最初に駐車場でご挨拶させていただき、作業場所へとご案内。ジャンボックスという大きな容器の上に板を載せた、全然“よそ行き”でない作業台となっています。あまりやりやすいとは言えないかもしれないですが、通常のシチュエーションで作業をしていただいた方が今後の参考になりますし。</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_186" style="width: 300px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030515.jpg"><img class="size-medium wp-image-186" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030515-300x225.jpg" alt="作業前の様子" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">作業前の様子</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>今回行っていただくのは乾パン（缶入り）とアルファ米（袋入り）の開封作業です。公共施設などに置いてあったりする、いわゆる防災用品ですね。いくら長持ちするとはいえ消費期限が近づくと買い替えなければならないのですが、ただ捨ててしまうのはもったいない。というわけで、ご依頼を頂いてそういった品物をJ.FECでお引き取りすることがあります。</p>
<p>ただ、こういう経緯でいわばイレギュラーに入荷するため、日々の業務をこなしながらではなかなか処理の時間をとれないこともあるのが実際のところ。そこで今回はトライアル的に「オンステージ鶴間」の方々に開封作業をお願いし、今後の参考とさせていただければ、という形になっています。</p>
<p>さて、いよいよ開始となりますが、J.FECのほうではとりあえず前日のうちに乾パン12ケースとアルファ米を9ケース、全部で21ケースの段ボールを作業場所に用意させていただいていました。乾パンは1ケースに缶で24個、アルファ米は大袋・小袋の2種類あったのですが、小袋の方で1ケースに50袋入っています。この日は休憩を入れて2時間ほどの作業時間なので、「ちょっと多いかな？」という程度の量を用意したつもりだったのですが……</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_187" style="width: 300px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030560.jpg"><img class="size-medium wp-image-187" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030560-300x225.jpg" alt="どんどん開けられていく乾パン" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">どんどん開けられていく乾パン</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>なんと、用意した乾パン12箱があっさりと終わってしまいました。あとアルファ米数箱しか残っていないのに、時間はまだ30分が経った程度。まさかこんなに早いとは……と呆然としても仕方がないので、追加を用意しなければなりません。ひとまずアルファ米を処理していただいている間に工場の2階に置いてある乾パン等を取りにいき、段ボール2~3個、10kgくらいを抱えて階段を何度もバタバタと降りる羽目に。TさんとSさん（どちらも弊社の主任です）に手伝ってもらえたから良かったようなものの、それでも息が切れました。先日のコンパッソさんのセミナーでも思ったことですが、なかなか準備万端にしておくというのは難しいですね。</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_188" style="width: 300px;" class="wp-caption alignleft"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030566.jpg"><img class="size-medium wp-image-188" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030566-300x225.jpg" alt="乾パンどもが夢のあと（空き缶です）7" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">乾パンどもが夢のあと（空き缶です）</figcaption></figure>
<figure id="attachment_189" style="width: 300px;" class="wp-caption alignright"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030569.jpg"><img class="size-medium wp-image-189" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2016/02/P1030569-300x225.jpg" alt="開封されたアルファ米" width="300" height="225" /></a><figcaption class="wp-caption-text">開封されたアルファ米</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>このような形で休憩（10分）を入れて約2時間、後片付けまでしていただいて今回のトライアルは無事終了。</p>
<p>始まる前はどんな感じでやっていただけるのかなと思っていたのですが、作業のスピードも正確性もバッチリでした。何がすごいって、ペースが落ちないんですよね。途中からやり方を変えてより効率を上げる方もいたりして、1個当たりにかかる時間は作業後半のほうが短かったくらいです。最終的には休憩があったにもかかわらず、2時間弱で乾パン25ケースとアルファ米13ケース、重量にして120kg以上を処理してくださいました。タイムキーピングもうまくいきましたし、今回のトライアルは十分に成功と言えると思います。オンステージ鶴間の皆様、本当にありがとうございました。</p>
<p>ちなみに今回のトライアルですが、実は個人的にもとても興味がありました。私は社会福祉士の資格を持っていまして、障がい者雇用についても多少勉強したことがあります。その時から感じているのは、障がい者雇用は単に企業がCSRを果たすためというような考え方ではなく、雇用する側とされる側が互いにwin-win の関係となるようなシステムのもとに行われるべきではないかという思いです。言い方を変えれば、そういったシステムの構築こそが社会や企業の責任なのではないかと思っています。<br />
そこには多くの課題があり、特に弊社のような小規模な企業では難しい面がありますが、一人の職員としては今回のトライアルのように、できることから取り組んでいければいいなと思います。</p>
<p>それでは今日はこのあたりで。ご覧いただきありがとうございました！</p>
<p>&nbsp;</p>
]]></content:encoded>
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		<title>公式ブログを開設しました。</title>
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		<pubDate>Fri, 11 Dec 2015 01:00:10 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[japanfec]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[業務紹介]]></category>
		<category><![CDATA[活動日記]]></category>
		<category><![CDATA[J.FEC]]></category>
		<category><![CDATA[エコフィード]]></category>
		<category><![CDATA[作業]]></category>
		<category><![CDATA[作業風景]]></category>

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		<description><![CDATA[『公式ブログを開設しました』 &#160; 皆さん、初めまして！　私は（株）日本 [&#8230;]]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<h2>『公式ブログを開設しました』</h2>
<p>&nbsp;</p>
<p>皆さん、初めまして！　私は（株）日本フードエコロジーセンターの総務部に所属している &#8221; T &#8221; といいます。これからこのブログを通して会社の作業やイベントの様子、エコフィードや食品リサイクルに関することなど、いろいろな内容をお伝えしていくつもりですので、どうぞよろしくお願いします。</p>
<p>ちなみにうちの会社名ですが、ご覧の通り少し長いですよね？　なのでたいていの場合は略称の「J.FEC」のほうを使います。J.FECと出てきたら「ああ、この会社のことなんだな」と思ってもらえると嬉しいです。</p>
<p>さて、第1回目の今日は、私たちJ.FECの作業風景をお見せしたいと思います。とはいえ一日の作業全部を追いかけるととても長い記事になってしまいますから、今回はその一部分だけ。外部の方がなかなか見ることのできない、“始業前の工場の様子”をご覧ください。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030264.jpg"><img class=" size-large wp-image-61 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030264-1024x768.jpg" alt="P1030264" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>朝7時半くらいのJ.FEC工場です。まだそれほど慌ただしくないですね。それでも6時台から工場に来ているボイラーさんをはじめ、中では今日の準備が始まっています。</p>
<p>ちなみに右側に見える青い箱はジャンボックスという名前で、積み重ねられる上に固体も液体も入る優れもの。大きさもいろいろあって、ここに見えているのは1000ℓ入るタイプです。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030266.jpg"><img class=" size-large wp-image-62 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030266-1024x768.jpg" alt="P1030266" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>こちらは朝の駐車場。並んでいるのがうちの会社のタンクローリーです。真ん中の2台はもう飼料などの運搬を終えて戻ってきた状態ですね。夜のほうが道路が空いているので、豚舎さんに行くのは夜中～明け方にかけてが多かったりします。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>さて、始業の8時半まであと30分くらいになりました。ではそろそろ工場の中へ。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030263.jpg"><img class=" size-large wp-image-60 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030263-1024x768.jpg" alt="P1030263" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>朝8時くらいの工場の様子です。並んでいる灰色の箱はオムニウム容器という入れ物で、今日エコフィードを作るのに使う原料（ごはん、パン、野菜、その他いろいろ）が入っています。真ん中に写っている人は、計量の済んだ容器を並べようとしているところ。<br />
計量は「いつ・何が・どこから・どのくらい」来たかを把握する、とても重要な作業です。もう少し遅い時間になるといろいろな業者さんが一斉に原料を持ってきて大忙しになってしまうので、計れるものから計ってくださっています。そのほうが早く終わって早く帰れるということもあったりなかったり。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>そして、いよいよ8時半。社員による朝のミーティングの後、工場の全員で集まって朝礼を行います。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030268.jpg"><img class=" size-large wp-image-63 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030268-1024x768.jpg" alt="P1030268" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>真ん中にいるのがこの日のリーダーで、昨日の製造結果やポジション（その日に何を担当するか）の確認をするのが役割。それから各自の安全目標の発表や挨拶の唱和をして、いざ始業！となります。あ、ちなみにラジオ体操もしています。毎日やるので覚えます（笑）。</p>
<p>安全ということに関していえば、うちの工場は2005年10月の操業開始から10年間365日、一日も止まらずに動いています。それは多くの方々のおかげであるとともに、大きな事故や怪我がなかったからでもあります。ですから始業の時は何より怪我や事故のないようにと思いますし、何事もなく作業が終わった時はやっぱりホッとしますね。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>以上、始業前の工場の様子をご紹介しました。いかがでしたか？</p>
<p>ホームページを見るだけではどんな作業をしているのかイメージがわかないところもあるかと思いますので、これからもこんな形でお伝えしていければと考えています。</p>
<p>それでは今日はこのあたりで。ご覧いただきありがとうございました！</p>
]]></content:encoded>
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