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	<title>とある社員の J.FECな日々 &#187; japanfec</title>
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	<description>新入社員Tが綴るエコフィードのこと、食品リサイクルのこと</description>
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		<title>循環・3Rシンポジウム</title>
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		<pubDate>Mon, 14 Dec 2015 01:00:54 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[japanfec]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[メディア実績]]></category>
		<category><![CDATA[活動日記]]></category>
		<category><![CDATA[J.FEC]]></category>

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		<description><![CDATA[『循環・3Rシンポジウム』 &#160; みなさん、こんにちは！　J.FECの  [&#8230;]]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<h2>『循環・3Rシンポジウム』</h2>
<p>&nbsp;</p>
<p>みなさん、こんにちは！　J.FECの &#8221; T &#8221; です。今回は少し長くなってしまいますが、最後までお付き合いいただければと思います。</p>
<p>去る10/30（金）、東京都の墨田区で「循環・3Rシンポジウム」が開催され、J.FECからも社長の髙橋が事例発表者・パネリストとして参加しました。この日のプログラムは基調講演・事例発表・パネルディスカッションの3部構成で、今回ご紹介するのは基調講演と事例発表の部分となります。</p>
<p>環境省、NPO法人持続可能な社会をつくる元気ネット（以下「元気ネット」）、3R活動推進フォーラム主催で行われたこのシンポジウム。テーマは『食品ロス・食品リサイクルの最新動向と各主体間の連携を考える』ということで、国や地方自治体といった行政関係からNPO、民間企業等まで幅広い方々が参加されていました。人数的には行政関係の方が多めかな、という印象。では、いよいよ開会です。</p>
<figure id="attachment_91" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P10302701.jpg"><img class="wp-image-91 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P10302701-1024x768.jpg" alt="P1030270" width="640" height="480" /></a><figcaption class="wp-caption-text">開会前の会場の様子。発表者を含めると80名以上が参加</dd>
<dd class="wp-caption-dd"></figcaption></figure>
<p>まずプログラムの第1部は環境省の田中室長による基調講演「食品ロスと食品リサイクルの最新動向」。この講演の中で田中室長が強調されていたのは、食品廃棄物は誰もが日常生活の中で出してしまうものだけれど、だからこそリデュース・リサイクルの効果は大きい。飼料化・肥料化等の高度なリサイクルが可能な資源でもあり、環境負荷の低減や自給率の向上にも有効である、ということでした。<br />
うーん、確かにそうですよね。私自身、仮にも食品リサイクルを手掛ける会社にいる人間ですが、この前冷蔵庫の中を見たらニラが溶けていました。もったいない……。まずはこういう無駄を減らしつつ、それでも出てしまった廃棄物はリサイクルに回すという意識を持たなければと思います。</p>
<p>その他、食品廃棄物のリデュース・リサイクルに関する全体像から細部に至るまでいろいろなお話があったのですが、全て書いていくとブログというより議事録になってしまうので割愛。ここからも基本的にトピックのいくつかを抜粋してご紹介するような形になります。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>続いての第2部は事例発表ということで、具体的な取り組みを行っている当事者自ら語るコーナー。高橋社長は4名の発表者中2番目の登場です。</p>
<p>最初に話してくださったのは、新潟県長岡市の茨木環境部長。新潟だけどイバラキです、というキャッチーな自己紹介で会場が笑いに包まれました。<br />
発表の中心は長岡市の生ごみバイオガス化事業。回収した生ごみをメタン発酵処理し、発生するバイオガスを発電に利用するものです。65t/日の処理能力があり発酵残さ（残りかす）もセメント会社に燃料として売却できるため無駄がありません。これによりごみ焼却量が減少し、焼却施設の統廃合によって15年間で35億円のコストを削減できるそうです。<br />
ただし、ただこういう施設をつくるだけではなく、下水処理施設や焼却施設など、連携して動く施設を全て近くにおいてスタートできるような環境があったからこそうまく動いた、とおっしゃっていました。また、生ごみを出しやすく・回収しやすくするための施策も欠かせないとか。その場所に合ったやり方で、かつ協力を得やすいようなシステムをつくることが大事なんですね。</p>
<p><a href="http://www.city.nagaoka.niigata.jp/kurashi/cate08/biogas/">http://www.city.nagaoka.niigata.jp/kurashi/cate08/biogas/</a><br />
詳細はこちらから（長岡市HP）。図や写真などもありわかりやすいです。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>そして次に登場したのが、われらがJ.FECの髙橋社長。演題は「日本フードエコロジーセンター（J.FEC）の食品リサイクル・ループ構築」です。</p>
<figure id="attachment_92" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P10302781.jpg"><img class="wp-image-92 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P10302781-1024x768.jpg" alt="P1030278" width="640" height="480" /></a><figcaption class="wp-caption-text">発表中にこっそり撮影</figcaption></figure>
<p>発表の内容はこのホームページと重なるところも多いので、宣伝を兼ねて一点だけ。<br />
J.FECのエコフィードで育ったブランド豚はこちらでご紹介している「優とん」「旨香豚」のほかに、実はもう一つあるんです。その名は「ちゅのとん」。神奈川県立中央農業高校の畜産部の生徒さんがJ.FECのエコフィードを使って生産した独自のブランド豚です。お歳暮商品としてハンバーグギフトセットにもなっているんですよ（（株）高島屋・（株）利恵産業・J.FECの共同開発）。<br />
小田急百貨店の優とんギフトと合わせて、以下にご紹介しています。ちょうどお歳暮の時期ですので、よろしければぜひどうぞ。</p>
<p><a href="http://www.takashimaya.co.jp/shopping/gift/wintergift/1000001090/1000001119/product.html?p_cd=0001120219&amp;sub_cd=001">中央農業高校＆富岳館高校＆スーリエのハンバーグセット</a></p>
<p>乳酸発酵飼料育成豚「優とん」（①ハム2種とフランクのセット、②しゃぶしゃぶセット）<br />
①　h<a href="ttp://shop.odakyu-dept.co.jp/shop/g/g1011520074/">ttp://shop.odakyu-dept.co.jp/shop/g/g1011520074/</a><br />
②　<a href="http://shop.odakyu-dept.co.jp/shop/g/g1011520071/">http://shop.odakyu-dept.co.jp/shop/g/g1011520071/</a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>13時過ぎに始まったシンポジウム、だいたい1時間半ほどが経ちました。会場も熱を帯びてきたところで、3番目の発表者である長野県松本市の羽田野課長補佐の登場です。<br />
テーマは「松本市における食品ロス削減の取り組み」だったのですが、これが面白かった。先ほどの長岡市の茨木さんもそうでしたが、とにかく話し方が上手くて引き込まれます。何度も会場で笑いが起きていました。</p>
<p>発表の中身としては、まず「残さず食べよう！３０・１０運動」について。外食版と自宅版があって、「外で食事をするときは、乾杯後の30分間とお開き前の10分間は自分の席で料理を味わいましょう」「家では毎月30日に冷蔵庫の中身を使い切り、10日には今まで捨てていたもので料理を作ってみましょう」という呼びかけです。食品ロス削減が目的のこの取り組み、今では複数の自治体で行われていますが、最初に始めたのは松本市なんだとか。</p>
<p>また、市民への啓発活動、特に園児への環境教育の有効性についてお話しされていたのが印象的でした。対象である園児はもとより、保護者の意識や行動に与える影響が大きいんだそうです。確かに子供に「もったいないよ！」なんて言われると恥ずかしいですもんね。統計データを多用しての説明は説得力がありました。</p>
<p><a href="https://www.city.matsumoto.nagano.jp/shisei/kankyojoho/syokuhin_loss.html">https://www.city.matsumoto.nagano.jp/shisei/kankyojoho/syokuhin_loss.html</a><br />
詳細はこちらから（松本市HP）。取組みがわかりやすくまとめられています。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>さて、次が事例発表としては最後の方。元気ネットの鬼沢事務局長です。鬼沢さんは先日の『J.FEC ミラノ万博とイタリア食の視察8日間』にも参加してくださった方で、いつも大変お世話になっています。今回の発表テーマは「3Rの推進と主体間の連携強化について」でした。</p>
<p>元気ネットさんは「暮らし・地域から出るごみ（環境負荷）に生活者・NPOとして責任を持ち、持続可能な社会づくりに貢献したい」という意識の下、様々な主体と連携するネットワークの構築に取り組んでいるNPOです。今回は排出されるゴミの大きな部分を占める紙ごみと生ごみの削減に向けて、それぞれの地域の市民リーダーを育成する事業の紹介がありました。2015年度は新たな市民リーダーの育成に入り、スタート時の市民リーダーは指導役になってもらうことができたと嬉しそうにおっしゃっていたのが印象的でした。「地域リーダーは、循環型地域をつくる繋ぎ手の役割」というお話もあり、時間としても場所としてもまさに“つながっていく”という感じですね。</p>
<p><a href="http://www.genki-net.jp/">http://www.genki-net.jp/</a><br />
元気ネットさんのホームページはこちらから。活動報告などが見られます。</p>
<p>本当はこのあと休憩をはさんでパネルディスカッションがあったのですが、長くなってしまいましたので、上でも書いたように今回は割愛させていただきます。</p>
<figure id="attachment_93" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P10302831.jpg"><img class="wp-image-93 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P10302831-1024x768.jpg" alt="P1030283" width="640" height="480" /></a><figcaption class="wp-caption-text">本文では触れられませんでしたが、パネルディスカッションはこんな様子</figcaption></figure>
<p>以上、シンポジウムの様子をご紹介しました。いかがでしたか？</p>
<p>パネルディスカッションも含めて発表者の皆さんがおっしゃっていたのは、とにかく「伝えること」「コーディネートすること」の大切さでした。地域性に合ったシステムをつくり、メリットとデメリットをちゃんと説明したうえで最終的に「やった方が良い」と思ってもらえなければなかなかうまくいきませんよね。自分としても工場見学に来られた方にご説明する機会があったりするので、これまで以上に“伝える”ことを意識していきたいと思います。</p>
<p>それでは今回はこのあたりで。お読みいただき、ありがとうございました！</p>
]]></content:encoded>
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		</item>
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		<title>工場見学（全都清の皆さん）</title>
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		<pubDate>Sat, 12 Dec 2015 01:00:22 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[japanfec]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[業務紹介]]></category>
		<category><![CDATA[活動日記]]></category>
		<category><![CDATA[J.FEC]]></category>

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		<description><![CDATA[『工場見学（全都清の皆さん）』 &#160; みなさん、こんにちは！　J.FEC [&#8230;]]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<h2>『工場見学（全都清の皆さん）』</h2>
<p>&nbsp;</p>
<p>みなさん、こんにちは！　J.FECの &#8221; T &#8221; です。今日は最近の工場見学から1件、ピックアップしてお届けします。</p>
<p>去る10/29（木）、全国都市清掃会議（全都清）関東地区協議会の方々が私たちJ.FECの工場見学に来てくださいました。全都清は、ゴミ処理をより効率よく行うための調査・研究をしている公益法人です。会員のほとんどは市区町村や廃棄物処理のための事務組合、広域連合等で、民間の会員も環境関係の事業者が多いので、廃棄物処理に関わる当事者の集まりといった感じでしょうか。</p>
<p>今回来てくださったのは総勢76名の皆さん。2班に分かれて1時間半くらいずつの見学となりました。</p>
<figure id="attachment_85" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00516.jpg"><img class="wp-image-85 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00516-1024x683.jpg" alt="DSC00516" width="640" height="427" /></a><figcaption class="wp-caption-text">バスで到着。うちの工場と相模原市の清掃工場を巡るコースだったそうです。</figcaption></figure>
<p>J.FECの工場見学は、①工場の概要説明　②作業の様子を見学　③質疑応答、という流れが基本です。今回もそれは同じで、①を本部長の伊藤、②と③を社長の髙橋が担当しました。私は……写真係です（笑）。では、その様子をどうぞ。</p>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_82" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00475.jpg"><img class="wp-image-82 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00475-1024x683.jpg" alt="DSC00475" width="640" height="427" /></a><figcaption class="wp-caption-text">ぎっしり埋まった会議室。最近、椅子を新調しました。</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_83" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00496.jpg"><img class="wp-image-83 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00496-1024x683.jpg" alt="DSC00496" width="640" height="427" /></a><figcaption class="wp-caption-text">2階からの見学の様子。下にあるカラフルなものはオムニウム容器のフタです。</figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<figure id="attachment_84" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00509.jpg"><img class="wp-image-84 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00509-1024x683.jpg" alt="DSC00509" width="640" height="427" /></a><figcaption class="wp-caption-text">質疑応答の様子。熱が入ってくると社長の手が踊ります。</dd>
<dd class="wp-caption-dd"></figcaption></figure>
<p>&nbsp;</p>
<p>やはり皆さん廃棄物処理に詳しいので、質疑応答の時だけでなく、作業を見学されている時もかなり質問が出ていました。私も何度かご質問を頂いたのですが、こういう時は結構緊張します。間違ったことをお話ししてしまうと、訂正する機会がないこともありますから。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00533.jpg"><img class=" size-large wp-image-86 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/DSC00533-1024x683.jpg" alt="DSC00533" width="640" height="427" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>16時半ころ、2班の皆さんの見学も無事終了。上の写真は社長以下、スタッフでお見送りをしているところです。</p>
<p>J.FECは頻繁に工場見学の申し込みをお受けしているのですが、見学に来てくださった方が「面白かった」とか「参考になった」と言ってくださると、やはりとても励みになりますね。また、ご質問をいただくと社外の方がどんなところに興味を持つのか、あるいは知りたいと思うのかなどもわかるので、私たちにとっても非常に勉強になります。これからも見学のご希望にはできる限り対応させていただきたいと思っています。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>ちなみに工場では、見学に来てくださった方向けに、「優とん」を使った商品をお買い得価格でご用意しています。味はもちろんのこと、冷凍なので日持ちもOK。こちらメインで見学はおまけというのもアリかも？</p>
<figure id="attachment_87" style="width: 640px;" class="wp-caption aligncenter"><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P1030288.jpg"><img class="wp-image-87 size-large" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/11/P1030288-1024x768.jpg" alt="P1030288" width="640" height="480" /></a><figcaption class="wp-caption-text">焼豚・フランク・ハムの三種類。大きな声では言えませんが、かなりおトクです</dd>
<dd class="wp-caption-dd"></figcaption></figure>
<p>見学はお一人様からでもお受けしていますので、ご興味のある方は是非ホームページの「お問い合わせ」からご連絡ください。</p>
<p>それでは今回はこのあたりで。お読みいただき、ありがとうございました！</p>
]]></content:encoded>
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		</item>
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		<title>公式ブログを開設しました。</title>
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		<pubDate>Fri, 11 Dec 2015 01:00:10 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[japanfec]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[業務紹介]]></category>
		<category><![CDATA[活動日記]]></category>
		<category><![CDATA[J.FEC]]></category>
		<category><![CDATA[エコフィード]]></category>
		<category><![CDATA[作業]]></category>
		<category><![CDATA[作業風景]]></category>

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		<description><![CDATA[『公式ブログを開設しました』 &#160; 皆さん、初めまして！　私は（株）日本 [&#8230;]]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<h2>『公式ブログを開設しました』</h2>
<p>&nbsp;</p>
<p>皆さん、初めまして！　私は（株）日本フードエコロジーセンターの総務部に所属している &#8221; T &#8221; といいます。これからこのブログを通して会社の作業やイベントの様子、エコフィードや食品リサイクルに関することなど、いろいろな内容をお伝えしていくつもりですので、どうぞよろしくお願いします。</p>
<p>ちなみにうちの会社名ですが、ご覧の通り少し長いですよね？　なのでたいていの場合は略称の「J.FEC」のほうを使います。J.FECと出てきたら「ああ、この会社のことなんだな」と思ってもらえると嬉しいです。</p>
<p>さて、第1回目の今日は、私たちJ.FECの作業風景をお見せしたいと思います。とはいえ一日の作業全部を追いかけるととても長い記事になってしまいますから、今回はその一部分だけ。外部の方がなかなか見ることのできない、“始業前の工場の様子”をご覧ください。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030264.jpg"><img class=" size-large wp-image-61 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030264-1024x768.jpg" alt="P1030264" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>朝7時半くらいのJ.FEC工場です。まだそれほど慌ただしくないですね。それでも6時台から工場に来ているボイラーさんをはじめ、中では今日の準備が始まっています。</p>
<p>ちなみに右側に見える青い箱はジャンボックスという名前で、積み重ねられる上に固体も液体も入る優れもの。大きさもいろいろあって、ここに見えているのは1000ℓ入るタイプです。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030266.jpg"><img class=" size-large wp-image-62 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030266-1024x768.jpg" alt="P1030266" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>こちらは朝の駐車場。並んでいるのがうちの会社のタンクローリーです。真ん中の2台はもう飼料などの運搬を終えて戻ってきた状態ですね。夜のほうが道路が空いているので、豚舎さんに行くのは夜中～明け方にかけてが多かったりします。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>さて、始業の8時半まであと30分くらいになりました。ではそろそろ工場の中へ。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030263.jpg"><img class=" size-large wp-image-60 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030263-1024x768.jpg" alt="P1030263" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>朝8時くらいの工場の様子です。並んでいる灰色の箱はオムニウム容器という入れ物で、今日エコフィードを作るのに使う原料（ごはん、パン、野菜、その他いろいろ）が入っています。真ん中に写っている人は、計量の済んだ容器を並べようとしているところ。<br />
計量は「いつ・何が・どこから・どのくらい」来たかを把握する、とても重要な作業です。もう少し遅い時間になるといろいろな業者さんが一斉に原料を持ってきて大忙しになってしまうので、計れるものから計ってくださっています。そのほうが早く終わって早く帰れるということもあったりなかったり。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>そして、いよいよ8時半。社員による朝のミーティングの後、工場の全員で集まって朝礼を行います。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><a href="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030268.jpg"><img class=" size-large wp-image-63 aligncenter" src="https://japan-fec.co.jp/blog/wp-content/uploads/2015/10/P1030268-1024x768.jpg" alt="P1030268" width="640" height="480" /></a></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>真ん中にいるのがこの日のリーダーで、昨日の製造結果やポジション（その日に何を担当するか）の確認をするのが役割。それから各自の安全目標の発表や挨拶の唱和をして、いざ始業！となります。あ、ちなみにラジオ体操もしています。毎日やるので覚えます（笑）。</p>
<p>安全ということに関していえば、うちの工場は2005年10月の操業開始から10年間365日、一日も止まらずに動いています。それは多くの方々のおかげであるとともに、大きな事故や怪我がなかったからでもあります。ですから始業の時は何より怪我や事故のないようにと思いますし、何事もなく作業が終わった時はやっぱりホッとしますね。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>以上、始業前の工場の様子をご紹介しました。いかがでしたか？</p>
<p>ホームページを見るだけではどんな作業をしているのかイメージがわかないところもあるかと思いますので、これからもこんな形でお伝えしていければと考えています。</p>
<p>それでは今日はこのあたりで。ご覧いただきありがとうございました！</p>
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